【48812】往复式真空泵的结构原理和结构特色

  往复式真空泵(又称活塞式真空泵)归于低真空取得设备，用以从内部压力等于或低于一个大气压的容器中抽除气体，被抽气体的温度一般不超越35oC。往复泵的极限压力，单级为4×102～103Pa，双级可达1Pa。它的排气量较大，抽速规模15～5500L/S。往复泵多用于真空浸渍、钢水真空处理、真空蒸馏、真空结晶、真空过滤等方面抽除气体。

  往复式真空泵关于抽除腐蚀性或含有颗粒状尘埃的气体是不适用的。被抽气体中假如含有尘埃，在泵的进口1处有必要加装过滤器。

  往复泵的作业原理，如图2所示。泵的首要部件是气缸1及在其间做往复直线。活寨的驱动是用曲柄连杆组织3来完结的。除上述首要部件外还有排气阀4和吸气阀5。

  泵作业时，在电动机的驱动下，通过曲柄连杆组织的效果，使气缸内的活塞做往复运动。当汪室在等舸内从存端向右端话动时。因为气缸的左腔体积不断增大，气缸内气体的密度削减，而构成抽气进程，此刻容器中的气体通过吸气阀5进入泵体左腔。当活塞到达最右方位时，气缸内就彻底充满了气体。接着活塞从右端向左端运动，此刻吸气阀5封闭。气缸内的气体跟着活塞从右向左运动而逐步被紧缩，当气缸内气体的压强到达或稍大于一个大气压时，排气阀4被翻开，将气体排到大气中，完结一个作业循环。当活塞再自左向右运动时，又吸进一部分气体，重复前一循环，如此重复下去，直到被抽容内的气体压力到达必定的要求时停止。

  在实践运用中，为了更好的进步抽气功率，泵八成选用双效果气缸，即活塞能在两个方向(往复)上一同进行紧缩和抽气，这首要是依托配气阀门来完成的。国产的w型往复泵便是单级的双效果泵。

  往复泵有干式和湿式之分。干式泵只能抽气体，湿式泵可抽气体和液体的混合物。二者在结构方面没什么原则性的不同，仅仅湿式泵内的死空间和配气组织的尺度比干式泵大一些，因而湿式泵的极限压力要比干式泵的高。往复泵有卧式和立式两种型式(国产为W和WL型)。立式泵从结构和功能上较为先进，它是卧式泵的更新换代产品。如国产的WL系列立式泵与旧式W型卧式泵比较，有如下长处：

  (4)惯例运用的寿命长。立式泵因为结构契合常理，受力均匀，使得各运动部位磨损减轻。

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